Plastik Öğle Yemeği Kutusu Siparişlerinde En Yaygın 8 Kalite Kusuru

Öğle yemeği kutusu reddinin nedeni sekiz kusurdur: flaş, kısa atış, batma izleri, çarpıklık, contanın ters dönmesi, zayıf mandal, baskı tutarsızlığı ve kapak kızarması. Ters ibrazların çoğunluğuna bunlardan ikisi (kapak eğriliği ve baskı uyumsuzluğu) neden olur, çünkü her ikisi de fabrikada görsel bir kontrolden geçer ve 20 bulaşık makinesi döngüsünden sonra veya bir mağazada gün ışığı altında başarısız olur. Denetim planınız kutuya yalnızca kalıplandığı gün bakıyorsa, yanlış şeyi test ediyor demektir.

Bu , plastik öğle yemeği kutusu siparişlerindeki yaygın kalite kusurlarıdır ve yerde kullandığımız düzeltme referanslarıdır - her bir kusurun neye benzediği, buna neyin sebep olduğu ve hangi maddenin onu gönderinizin dışında tuttuğu. Aynı zamanda riski eşleştiren AQL planını da ortaya koyuyor: Mühürlü ürünler, çoğu denetim şirketinin varsayılan olarak uyguladığı genel 2,5/4,0 seviyesinden daha sıkı bir büyük kusur seviyesine ihtiyaç duyar.

1. Sekiz kusur nedir ve her biri nerede ortaya çıkıyor?

Her kusurun bir imzası vardır: Bazıları makinede görünür, bazıları yıkamadan sonra görünür ve bazıları yalnızca ışık kutusundaki altın numunenin üzerinde görünür. Bu, Ruibot'un çocuklara yönelik öğle yemeği kutuları, bento kutuları ve içecek takımları üzerindeki kendi QC kayıtlarından alınan, plastik öğle yemeği kutusu siparişlerindeki yaygın kalite kusurları ve bir çalışma başlamadan önce alıcılarla birlikte incelediğimiz düzeltmeler listesidir.

Bunlardan üçü bir tablo satırından daha fazlasını hak ediyor:

• ✅Çözgü , gizleyen kusurdur. Öğle yemeği kutusu kapakları üretim sırasında neden eğriliyor ve bunun nasıl önleneceği - kısa versiyon, soğutma dengesi ve stresin yanı sıra paketleme sırasında sıcak doldurmadır. İlk gün düz olarak ölçülen bir kapak, stres giderme veya 65-85°C'de bulaşık makinesinde yıkama sonrasında 0,3-0,4 mm kadar kalkabilir. Bir ölçüm yöntemiyle düzlük spesifikasyonunu isteyin, ardından 24 saat sonra ve yıkamanın ardından yeniden ölçün. Bir fabrikanın düzlük numarası yoksa, denetimdeki tartışma görüşlerle ilgili olacaktır.

• ✅ Contanın ters dönmesi bir kalıplama hatası değil montaj hatasıdır ve bu nedenle mühürlü ürünlerde AQL numunesi değil %100 hat içi sızıntı kontrolü yapılmalıdır. Bir kartondaki ters çevrilmiş bir halka, müşterinin çantasındaki sızdıran bir kutuya ve incelemede bir yıldıza dönüşür.

• ✅Baskı gözle değil ışıkla değerlendirilir. Fabrika aydınlatması iki noktalı renk değişimini gizler. Pantone referansına göre ΔE ≤2 belirtin ve D65 kapsamında inceleyin — bu tek madde, çoğu baskı anlaşmazlığını ortadan kaldırır.

Siparişiniz büyük düz kapaklar içeriyorsa, önce onlara dikkat edin: büyük parçalar daha fazla soğutma gerilimi taşır, bu nedenle soğuk su pınarı kapağı 400 ml'lik bir kutudan önce eğrilme gösterir.

✅ Sonuç olarak: Kusurları ortaya çıktıkları zamana göre (kalıplama, gevşeme, yıkama) sıralayın ve her birinin gerçekten başarısız olduğu aşamada test edin.

2. Bu kusurları gerçekte hangi denetim planı tespit ediyor?

Temel olarak majör için AQL 2,5 ve minör için 4,0 kullanın, mühürlü herhangi bir üründe majör değerini 1,5'e sıkın, kritik kusurları Ac=0 olarak ayarlayın ve üç kez inceleyin: altın numune, üretim ortası ve sevkiyat öncesi. Çoğu alıcının devraldığı genel plan, contalardan biri ters çevrildiğinde sızıntı yapan bir ürün için değil, ev eşyaları için oluşturulmuştur.

2.000 parçadan oluşan Seviye II, 125 numune alıyor ve 7'ye kadar büyük kusuru kabul ediyor; bu, bir tedarikçinin "yüzde birkaçı normaldir" dediğinde alıntılanacak sayıdır. Kapalı bir bento kutusunda, 125 birimden 7'sinin sızıntı yapması, kanalınıza giren %5,6'lık bir başarısızlık oranıdır. Ruibot'ta seviye, alışkanlığa göre değil, ürün türüne göre belirleniyor ve mühürlü ürünler daha sıkı bir ana sınırla çalıştırılıyor.

Herhangi bir denetim raporundan daha fazla işe yarayan dört madde:

1. Ac=0'da kritik kusurlar. Keskin kenarlar, kopuk küçük parçalar, çatlak menteşeler: sıfır kabul, pazarlık yok.

1. Altın numune, imzalı ve tarihli. İki set; biri fabrikada, diğeri yanınızda. Renk, parlaklık ve mandal hissi dahil her şey buna göre değerlendirilir. Ruibot , her OEM programı için üretimdeki öğle yemeği kutusu modellerinden alınan altın bir numuneyi mühürliyor ve sevkiyattan önce bunun fotoğrafını çekiyor.

1. %20-30 tamamlanmada üretim ortası kontrolü. Bu, çalışmayı düzeltmek için hala zaman varken çözgü ve baskı sapmalarının yakalandığı yerdir; sevkıyat öncesi inceleme size yalnızca zaten sahip olduğunuz şeyi söyler.

1. Muayene geçtikten sonra bakiye ödemesi. Şartlar güveni yendi. "Geçilen muayene bakiyesini" kabul eden bir tedarikçi, geçmeyi bekleyen bir tedarikçidir.

Baskıya özel bir tane daha: plastik beslenme kutularındaki baskı solması ve renk uyumsuzluğu kusurları ilk kartonda nadiren görülür. Tampon baskı plakası aşındıkça veya uzun vadede mürekkep viskozitesi değiştikçe ortaya çıkarlar; bu nedenle üretim ortası kontrolünün yalnızca ilk ve son kartonlarla değil, altın numuneyle de ışık kutusu karşılaştırmasını içermesi gerekir.

Bunların hiçbiri teorik değil: Burada listelenen plastik öğle yemeği kutusu siparişlerindeki ve düzeltmelerindeki yaygın kalite kusurlarının her birinde, bunu engelleyen bir madde bulunur ve bu maddenin PO aşamasında hiçbir maliyeti yoktur.

✅ Sonuç olarak: Mühürlü ürünlerde ana AQL'yi sıkılaştırın, üç aşamada inceleyin ve rapor geçinceye kadar dengeyi koruyun.

SSS

S: Sevkıyattan sonra düzeltilmesi en pahalı kusurlar nelerdir?

C: Kapak eğriliği ve contanın ters çevrilmesi. Her ikisi de işlevseldir, her ikisi de tetikleyici geri dönüşleridir ve her ikisinin de işlem sırasında yakalanması ucuzdur; düzlük ölçümü ve %100 sızıntı kontrolü. Gönderim yapıldıktan sonra maliyet, yeniden çalışma saatinden konteynere, kredi dekontuna ve ters ibraza geçer.

S: Öğle yemeği kutusu kapakları üretim sırasında neden eğriliyor ve kalıp bunu düzeltebilir mi?

C: Düzensiz soğutma ve paketleme geriliminin yanı sıra paketleme sırasında sıcak doldurma da genel nedenlerdir. Bir kalıp, dengeli bir soğutma ve daha uzun bir tutuş ile bunu iyileştirebilir, ancak teknik özelliklerin yine de yazılması gerekir: düzlük ≤0,4 mm, 24 saat sonra ve 50 yıkama döngüsünden sonra ölçülmüştür. Öğle yemeği kutusu kapaklarının üretim sırasında neden eğrildiğine ve bunun nasıl önleneceğine dair eksiksiz yanıt, kapak geometrisinde değil, soğutma devresinde ve bekletme süresinde yatıyor; bu nedenle bir söz değil, süreç penceresini isteyin.

S: Denetim planını mevcut bir sipariş üzerinde çalıştırabilir misiniz?

C: Evet. Ruibot, AQL düzeyi varsayılan olarak değil ürün türüne göre ayarlanarak yukarıdaki üç aşamalı planı her toplu siparişte çalıştırır ve Taizhou City Huangyan Ruibote Plastic Co., Ltd., altın numune fotoğraflarını, süreç içi kayıtları ve sevkiyat öncesi raporu gönderiyle birlikte sağlar; mühürlü gıda kaplarımızda ve pipetli kaplarımızda kullanılan dosya yapısının aynısıdır.

Kusur listesini PO'nuza alın

Bize mevcut spesifikasyonunuzu ve son denetim raporunuzu gönderin; Ruibot, 48 saat içinde bir kusur sınıflandırma tablosu, ürün türünüz için önerdiğimiz AQL seviyesi ve siparişinize göre boyutlandırılmış bir altın numune kontrol listesi gönderecektir. Kusur geçmişi nedeniyle yeniden kaynak alıyorsanız, fotoğraf ekleyin: Yukarıdaki sekiz kusurun çoğu tek bir yakın çekimden, baskı solması ve plastik beslenme kutularındaki renk uyumsuzluğu kusurlarından tanımlanabilir.

Cep:+86 13336738128

E-posta:david@boxplastik.com

Web sitesi: www.boxplastik.com